最佳结构设计，确保整机的高刚性和高稳定性
优越床身结构
采用米汉纳铸铁整体式床身，实施良好退火处理消除内应力。 超强机身结构，加上Y轴使用精密滚柱线性滑轨（2组滑轨5滑块）的配置，强化了切削时轴向及径向刚性，提供极佳的切削刚性，有效避免切削震动，提升切削效率，切削噪音低，同时延长了刀具使用寿命。
手工铲刮
产品的核心技术源自于结构件加工高稳定度及精密准确的刮研技术，所有结合面（包括导轨安装面，电机座，轴承座，螺母座安装面）都经专业人员手工铲刮完成，导轨安装面经过刮研后，直线度均达到0.01/1000mm的高精度，保证机床的高刚性，高稳定性。
精密滚珠线性滑轨
X，Y轴进给系统采用高负荷，重载型，高精度及低磨擦系数的精密滚珠线性滑轨，提供高灵敏的动态精度，配合独立封闭回路油压配重系统，反应快速，减少Z轴负载，可节省至少50%以上的能源消耗。
精密预拉伸进给丝杆
三轴进给采用C3级外循环插管式双螺母预拉伸滚珠丝杆，进给速度快，精度高。
主轴中心与Z 轴滑轨面最短距离
超强的Z 轴高刚性滑轨装置，采用热处理再精密研磨的Z 轴滑轨，以内包式刮研导轨组合方式，维持极佳的刚性，稳定性与精度；主轴中心位于头部中心，可减少由主轴温升引起的热变形，并提高结构对切削产生的力矩，提高加工精度及稳定性。
安全稳定的刀库设计模组化的刀库设计，可选24把圆盘刀库，
32把或40把链式刀库。
技术参数
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机型 |
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FA2215H |
FA2217H |
FA2717H |
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工作台尺寸 |
mm |
2000×1200 |
2000×1500 |
2500×1500 |
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T型槽（宽度×间距×数量） |
mm |
22×175×6 |
22×175×9 |
22×175×9 |
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最大承重 |
Kg |
6000 |
6000 |
7000 |
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X轴行程 |
mm |
2200 |
2200 |
2700 |
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Y轴行程 |
mm |
1500 |
1700 |
1700 |
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Z 轴行程 |
mm |
800 |
800 |
800 |
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主轴端面至工作台距离 |
mm |
200-1000 |
200-1000 |
200-1000 |
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两立柱间距离 |
mm |
1500 |
1700 |
1700 |
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主轴鼻端锥度 |
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BT50∮190 |
BT50∮190 |
BT50∮190 |
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主轴转速 |
r/min |
6000 |
6000 |
6000 |
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主轴转速（选配） |
r/min |
HSK63 20000RPM |
HSK63 20000RPM |
HSK63 20000RPM |
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主轴功率 |
KW |
15/18.5 |
15/18.5 |
15/18.5 |
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三轴扭矩 |
NM |
30/22/30 |
30/22/30 |
30/22/30 |
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快速移动速率 |
m/min |
10 |
10 |
10 |
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切削进给速率 |
m/min |
6 |
6 |
6 |
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X轴导轨配置 |
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滚珠线轨2根 |
滚珠线轨2根 |
滚珠线轨2根 |
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Y轴导轨配置 |
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滚柱线轨2根 |
滚柱线轨2根 |
滚柱线轨2根 |
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Z轴导轨配置 |
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滚珠线轨4根 |
滚珠线轨4根 |
滚珠线轨4根 |
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定位精度 |
mm |
±0.008 |
±0.008 |
±0.008 |
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重复定位精度 |
mm |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
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净重 |
Kg |
26500 |
26500 |
28000 |
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外形尺寸 |
mm |
7000×4500×4500 |
7000×4500×4500 |
8000×4500×4500 |
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电源供应 |
KVA |
50 |
50 |
50 |
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数控系统 |
西门子系统 |
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Z轴配置两组配重油压缸，可同步平衡主轴头重量。
德国标准设计，严格的国际ISO检验标准。
标准配置：
1、主轴两档变速齿轮箱
2、密闭式电气箱
3、电柜空调
4、电子手轮
5、主轴液压系统
6、主轴油冷系统
7、自动换刀系统
8、自动冷却系统
9、双螺旋排屑器
10、立臂式操作箱
11、脚踏式主轴松刀装置
12、主轴加工吹气装置
13、双油缸配重平衡装置
14、半封闭机床护罩
15、工作灯及警示灯
16、USB 接口和RS232 传输接口
可选配置：
1、直角铣头
2、在线测量
3、回转工作台
4、光栅尺
5、以太网传输
6、HSK63 20000RPM 主轴